木衣架是如何制造的？相信大家都非常的好奇，下面衣架廠家就為大家介紹一下衣架的制造方法。

木衣架制造方法有濕熱法、干熱法和干冷法三種。濕熱法旋切單板不經(jīng)干燥即涂膠熱壓成膠合板方法，稱為濕熱法。單板旋切后含水率一般在60-120%以上，未經(jīng)干燥單板熱壓成膠合板，含水率較髙一般在30-40%之間，故要進行干燥。這種方法只適于采用血膠膠合。在熱壓時膠合板易產(chǎn)生“鼓泡”缺陷。因為是濕單板直接膠合，沒有單板干燥干縮損失，故膠合板出材率較高但膠合板膠合后再干燥，由于單板不能自由收縮，會產(chǎn)生較大應力，容易造成翹曲、發(fā)絲干裂和開膠等缺陷，膠合板質(zhì)較差。因此，生產(chǎn)上已很少應用這種方法。

干冷法：旋切單板經(jīng)干燥后再涂膠，在冷壓機中膠壓成膠合板方法，稱為干冷法。在膠合板發(fā)展初期使用蛋白膠時，干冷法和干熱法并行。由于它不用熱壓機，所以設備比較簡單而且冷壓時木材可塑性小，壓縮童低，故膠合板出材率較高，表面比較平整，變形較小。但此法生產(chǎn)周期長、效率低，生產(chǎn)膠合板耐水性較差。冷壓時，脲醛膠耗膠童也高，只在少數(shù)小型工廠中使用。

干熱法:干單板涂膠組坯在冷壓機中予壓后再在熱壓機中膠壓，或不經(jīng)予壓直接熱壓制成膠合板生產(chǎn)方法，稱為干熱法。此法各種膠粘劑都適用，膠合時間短，產(chǎn)品質(zhì)憊高，自使用合成樹脂膠以后，已成為最普遍一種膠合方法。

在干熱法加壓過程中，木材彈性變形郁分地轉(zhuǎn)變?yōu)闅埩糇冃?，使材積受到不小損失。為了減少這種損失，提高膠合板出材率。